加工中心的特点
加工特点
关于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶,那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。如果加工部位是曲面轮廓,应凭据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。也可凭据零件加工要求,在一般的数控铣床的基础上,增加数控分度头或数控回转事情台,这时机床的系统为四坐标的数控系统,可以加工螺旋槽、叶片零件等。
尺寸
规格较小的升降台式数控铣床,其事情台宽度多在400mm以下,它适宜中小零件的加工和庞大形面的轮廓铣削任务。规格较大的如龙门式铣床,事情台在500—600mm以上,用来解决大尺寸庞大零件的加工需要。
精度
我国已制定了数控铣床的精度标准,其中数控立式铣床升降台铣床已有标准。标准划定其直线运动坐标的定位精度为0.04/300mm,重复定位精度为0.025mm,铣圆精0.035mm。实际上,机床出厂精度均有相当的储备量,比**标准的允差值约莫压缩20%左右。因此,从精度选择来看,一般的数控铣床即可满足大大都零件的加工需要。关于精度要求比较高的零件,则应考虑选用精密型的数控铣床。
批量
关于大批量的,用户可接纳专用铣床。如果是中小批量而又是经常周期性重复投产的话,那么接纳数控铣床是很是合适的,因为**批量中准备好多工夹具、程序等可以存储起来重复使用。从久远考虑,自动化水平高的铣床取代普通铣床,减轻劳动者的劳动量提高率的趋势是不可制止的。