1、工件尺寸准确，外貌光洁度差

　　故障原因：刀具刀尖受损，不尖锐;数控车床爆发共振，安排不平稳;机床有爬行现象;加工工艺欠好。

　　解决计划：刀具磨损或受损后不尖锐，则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀;机床爆发共振或安排不平稳，调解水平，打下基础，牢固平稳;机械爆发爬行的原因为拖板导轨磨损厉害，丝杠滚珠磨损或松动，机床应注意保养，上下班之后应清扫铁丝，并实时加润滑油，以减少摩擦;选择适合工件加工的冷却液，在能抵达其他工序加工要求的情况下，尽量选用较高的主轴转速。

　　2、工件爆发锥度巨细头现象

　　故障原因：机床安排的水平没调解好，一高一低，爆发安排不平稳;车削长轴时，孝敬质料比较硬，刀具吃刀比较深，造成让刀现象;尾座顶针与主轴差别心。

　　解决计划：使用水平仪调解机床的水平度，打下扎实的地基，把数控车床牢固好提高其韧性;选择合理的工艺和适当的切削进给量制止刀具受力让刀;调解尾座。

　　3、驱动器相位灯正常，而加工出来的工件尺寸时大时小

　　故障原因：机床拖板恒久高速运行，导致丝杆和轴承磨损;刀架的重复定位精度在恒久使用中爆发偏差;拖板每次都能准确回到加工起点，但加工工件尺寸仍然变革。此种现象一般由主轴引起，主轴的高速转动使轴承磨损严重，导致加工尺寸变革。

　　解决计划：用百分表靠在刀架底部，同时通过系统编辑一个牢固循环程序，检查拖板的重复定位精度，调解丝杆间隙，更换轴承;用百分表检查刀架的重复定位精度，调解机械或更换刀架;用百分表检测加工工件后是否准确回到程序起点，若可以，则检修主轴，更换轴承。

数控车床

　　4、工件尺寸与实际尺寸相差几毫米，或某一轴向有很大变革

　　故障原因：快速定位的速度太快，驱动和电机反应不过来;在恒久摩擦损耗后机械的拖板丝杆和轴承过紧卡死;刀架换刀后太松，锁不紧;编辑的程序过失，头、尾没有呼应或没取消刀补就结束了;系统的电子齿轮比或步距角设置过失。

　　解决计划：快速定位速度太快，则适当调解GO的速度，切削加减速度和时间使驱动器和电机在额定的运行频率下正常事情;在泛起机床磨损后爆发拖板、丝杆鹤轴承过紧卡死，则****重新调解修复;刀架换刀后太松则检查刀架反转时间是否满足，检查刀架内部的涡轮蜗杆是否磨损，间隙是否太大，装置是否过松等;如果是程序原因造成的，则****修改程序，凭据工件图纸要求革新，选择合理的加工工艺，凭据说明书的指令要求编写正确的程序;若发明尺寸偏差太大则检查系统参数是否设置合理，特别是电子齿轮和步距角等参数是否被破坏，泛起此现象可通过打百分表来丈量。

　　5、加工圆弧效果不睬想，尺寸不到位 中小型数控车床

　　故障原因：振动频率的重叠导致共振;加工工艺;参数设置不对理，进给速度过大，使圆弧加工失步;丝杆间隙大引起的松动或丝杆过紧引起的失步;同步带磨损。

　　解决计划：找生爆发共振的部件，改变其频率，制止共振;考虑工件质料的加工工艺，合理体例程序;关于步进电机，加工速率F不可设置过大;机床是否装置牢固，安排平稳，拖板是否磨损后过紧，间隙增大或刀架松动等;更换同步带。

　　6、批量中，偶尔泛起工件超差

　　故障原因：****认真检查数控车床工装夹具，且考虑到操作者的操作要领，及装夹的可靠性，由于装夹引起的尺寸变革，****改善工装使工人尽量制止人为疏忽作出误判现象;数控系统可能受到外界电源的波动或受到滋扰后自动爆发滋扰脉冲，传给驱动致使驱动接受多余的脉冲驱动电机夺走或少走现象，

　　解决计划：了解掌握其纪律，尽量接纳一些抗滋扰的步伐，如：强电场滋扰的强电电缆与弱电信号的信号线隔离，加入抗滋扰的吸收电容和接纳屏蔽线隔离，另外，检查地线是否连接牢固，接地触点近，接纳一切抗滋扰步伐制止系统受滋扰。

　　7、工件某一道工序加工有变革，其它各道工序尺寸准确

　　故障原因：该程序段程序的参数是否合理，是否在预定的轨迹内，编程花样是否切合说明书要求

　　解决计划：螺纹程序段时泛起乱牙，螺距差池，则马上联想到加工螺纹的外围配置(编码器)和该功效的客观因素。

　　8、工件的每道工序都有递增或递减的现象

　　故障原因：程序编写过失;系统参数设置不对理;配置设置不当;机械传动部件有纪律周期性的变革故障

　　解决计划：检查程序使用的指令是否按说明书划定的要求轨迹执行，可以通过打百分表来判断，把百分表定位在程序的起点让程序结束后拖板是否回到起点位置，再重复执行即便视察其结果，掌握其纪律;检查系统参数是否设置合理或被认为改动;有关的机床配置在连接盘算耦合参数上单盘算是否切合要求，脉冲当量是否准确;检查机床传动部分有没有损坏，齿轮耦合是否均匀，检查是否保存周期性，纪律性故障现象，若有则检查其要害部分并给予排除。

　　9、系统引起的尺寸变革不稳定

　　故障原因：系统参数设置不对理;事情电压不稳定;系统受外部滋扰，导致系统失步;已加电容，但系统与驱动器之间的阻抗不匹配，导致有用信号丧失;系统与驱动器之间信号传输不正常;系统损坏或内部故障。